




需要后热进行消氢处理的焊缝,应在焊接完毕立即进行销氢处理,加热温度一般为200~350℃,保温时间不少于0.5h(参考标准:jb/t4709-2000)。对于焊接强度不同的钢材时,宜选用与强度较低的钢材相匹配的焊接材料,选用与强度较高的钢材相应的焊接工艺。焊接不锈钢储罐时,焊前应将坡口两侧20mm范围内的水、油、污垢清除干净,在100mm范围内涂白垩粉或防飞溅涂料;奥氏体不锈钢在---焊透及熔合---的条件下,应选用小线能量、短电弧和多层多道焊工艺,层间温度不宜高;耐蚀性要求高的双面焊缝或表面与介质接触焊缝应后施焊;不锈钢储罐在进行酸洗、钝化处理时,要注意保护环境。
不锈钢储罐防火防爆应按照规定
1、区域应维持干净整洁,防火堤内要无干草,没油渍,无物。
2、区域排水设备应设水封井;排水管道在防火堤外应设置闸阀;储罐排水时,需有专职人员监测,立即清除掉水封井内的残油。
3、区域内不可安置非防爆电气设备和髙压架空电缆。
4、区域理应按照规定设置防火堤并应维持完整。
5、罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应安置阻火器。阻火器每季度少查验1次。
6、罐体应没油渍,无存水。储罐出入油管线、闸阀应采用隔热保温措施。
7、罐体的透光孔、检尺孔盖、密封垫应维持完整,厂家供应乳制品厂30l不锈钢提取储罐,孔盖应盖严实。量油口应配有不打火花的金属垫片。
卧式储罐泄漏原因分析:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,数据符合标准要求。
4、金相检测:在卧式储罐壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,夹杂物的类别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210hv。
6、原因分析:综合上述分析,卧式储罐壳体与接管焊接过程中,挨着壳体的热影响区,温度为500~850℃,形成焊接敏化区,同时壳体钢板硬度值高,固溶处理作用欠佳,没有都固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向,两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂,故而造成开裂泄漏。
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