在制---水系统中，洁净管道解决方案，管道与管道之间的连接、管道与弯头、三通等管件之间的连接，以及管道与各种阀门的连接，是系统安装过程中的一个及其重要的环节。这些连接的方式与连接的好坏，洁净管道，直接影响到工艺用水系统的运行和将来生产出来---的。连接方式
⑴ 焊接：的连接方式，---是不锈钢材料的焊接。焊接方式多采用惰性气体保护焊接tig，如气保护焊，氮气保护焊。一般可分为：手工焊接和自动轨迹焊接。
⑵ 快装卡箍卫生连接：一些与设备连接的接口处，为了方便以后的维修拆卸和安装。适用于经常需要拆卸的地方。
注：因为快装连接存在着一个明晰的缝隙（垫片），可能造成杂质和微生物的滞留，因此，洁净管道施工，原则上应该尽量采用以焊接为主，快装卡箍连接为辅。
根据 asme bpe 的标准，钢管的表面应该根据客户的不同要求实行不同的抛光处理。其表面处理状态分为机械抛光和电抛光。asme bpe 要求其内表面的光洁度在 25μin. (0.6μm)以内，asme bpe 没有规定外表面的光洁度，但是 32μin. (0.8μm)是被广泛使用的要求。如果钢管在使用时要求外表面有镀层或被其他物质覆盖，承接净化改造工程，则钢管保持未抛光状态。一些客户要求，---是针对水的生产线，必须使用电抛光钢管，其共分为 sf4、sf5、sf6 三种状态，其中 sf4 是使用为广泛的表面片理状态，此状态的内表面光洁度在 15μin. (0.38μm)以内。
施工管理管件要求
1、对重要的材料和设备，需要对供货方进行现场考察或监造。因现场净化作业条件不如材料生产厂净化作业条件，因此出产前必须对每一批管材和管件进行洁净度抽检，抽检数量不能少于10%，如有不合格的材料出现则加倍抽检，---时逐个进行检查，必须确定出厂---0%的管件和管材达到洁净度要求，以免材料出厂后重新进行净化处理。
2、材料和设备按存放要求放置在清洁、干燥的场所，采取防尘措施。
3、预制厂洁净管理：预制厂内必须保持清洁，并且应尽量密闭，与外界隔离。室内进风必须经过过滤器。预制厂入口应具有过滤间的双层门。地面采用混凝土并用地板铺好。操作者应经常用吸尘器保持环境及机具清洁。加工过程生产的灰尘应及时用吸尘器清除。
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